كرات في فورجد إن فاير
كرات في فورجد إن فايرتُعرف هذه الكرات ببنيتها الصلبة وأدائها الموثوق، والتي تُصنع من خلال عملية التشكيل بالدق في درجات حرارة عالية. تُحسّن عملية التشكيل بالدق من قوة الكرات ومقاومتها للصدمات، مما يسمح لها بالعمل بثبات في ظل ظروف العمل الصعبة مع الحفاظ على كفاءة طحن ثابتة.
مقدمة المنتج
كرات في فورجد إن فايرتُصنع هذه الكرات المطروقة باستخدام عمليات تسخين وتشكيل مضبوطة لضمان شكل موحد وجودة داخلية متوازنة. وهي متوفرة بأحجام مختلفة، وتناسب أنواعًا متعددة من المطاحن ومراحل الطحن، مما يوفر خيارات مرنة لتطبيقات متنوعة.

تطبيق واسع
آلات |
الصناعات |
مطاحن الكرات |
· صناعة التعدين |
مطاحن SAG |
· محطات الطاقة |
طواحين برجية |
· صناعة الأسمنت |
آلة طحن الفحم |
· صناعة الصلب |
· تحمل |
الصناعات الكيميائية |
· صناعة المعادن |
كرات في فورجد إن فايرتستخدم على نطاق واسع في التعدين ومعالجة المعادن وعمليات الطحن الصناعية. تسمح قدرتها على التكيف بالتعامل مع مختلف المواد وظروف التشغيل، مما يجعلها حلاً عمليًا لبيئات الطحن الخشنة والناعمة.
الأداء الفني
التركيب الكيميائي (%) |
||||||
مواصفات الصلب |
ج |
من |
و |
كر |
س |
ص |
40كر |
0.37-0.44 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.80-1.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.90-1.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
60 مليون |
0.57-0.65 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
65 مليون |
0.62-0.72 |
0.90-1.20 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
ZT-4 |
0.44-0.72 |
0.50-0.90 |
0.17-0.37 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
ZT-10 |
0.60-0.78 |
0.65-1.33 |
0.25-0.65 |
≤0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
B2 |
0.70-0.92 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
B3 |
0.52-0.65 |
0.66-1.00 |
1.30-1.90 |
0.74-1.20 |
≤0.030 |
≤0.030 |
غرفة حقوق الطفل |
0.65-0.75 |
0.50-0.70 |
1.20-1.40 |
0.85-1.00 |
≤0.025 |
≤0.025 |
بش |
0.75-0.90 |
0.80-1.02 |
0.17-0.37 |
0.88-0.98 |
≤0.035 |
≤0.035 |
هذا |
0.95-1.05 |
0.95-1.05 |
0.15-0.35 |
0.45-0.55 |
≤0.035 |
≤0.035 |
بي إل |
0.55-0.75 |
0.65-0.85 |
0.15-0.35 |
0.70-1.20 |
≤0.035 |
≤0.035 |
بي جي |
0.90-1.05 |
0.35-0.95 |
0.15-0.35 |
1.00-1.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
الميزات الجسدية |
|||||
القطر (مم) (بوصة) |
صلابة السطح (HRC) |
تفاوت القطر (مم) |
قيمة التأثير (جول/سم²) |
معدل الكسر (%) |
اختبار السقوط (مرات) |
20 (0.79) |
>60 |
+2.0 -1.0 |
≥12 |
≤1 |
أكثر من 15000 |
25 (0.98) |
|||||
30 (1.18) |
|||||
40 (1.57) |
|||||
50 (1.97) |
|||||
60 (2.36) |
+3.0 -1.5 |
||||
65(5.56) |
|||||
70 (2.76) |
|||||
75 (3.00) |
|||||
80 (3.15) |
|||||
90 (3.54) |
|||||
100 (3.94) |
+4.0 -2.0 |
||||
120 (4.72) |
>58 |
||||
125 (4.92) |
|||||
140 (5.51) |
>55 |
+5.0 -3.0 |
|||
150 (5.91) |
|||||
فحص جودة صارم
كل دفعة منكرات في فورجد إن فايرتخضع المنتجات لفحوصات دورية، تشمل فحص المظهر الخارجي، والتحقق من المقاسات، وتقييم الأداء الأساسي. تساعد خطوات مراقبة الجودة هذه على ضمان نتائج متسقة وأداء مستقر خلال الاستخدام طويل الأمد.

عملية التصنيع

حضور المعرض
كرات في فورجد إن فايرتُعرض منتجاتنا بانتظام في المعارض الدولية للتعدين والصناعة. ومن خلال هذه المعارض، يستطيع العملاء فهم خصائص المنتج وسيناريوهات استخدامه وقدرات التصنيع بشكل أفضل، مما يعزز فرص التواصل والتعاون.


لماذا تختارنا؟
الاختياركرات في فورجد إن فايريعني ذلك اختيار منتجات مطروقة ذات جودة ثابتة، وإمداد موثوق، وقيمة تطبيقية مثبتة. مع التحسين المستمر والخبرة العملية،كرات في فورجد إن فايرلا تزال خيارًا موثوقًا به لعمليات الطحن في مختلف الصناعات.
أخبار ذات صلة
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن